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全絕緣管形母線槽

簡要描述:全絕緣管形母線槽它具有一系列配套設(shè)備,體積小、容量大、規(guī)劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠,運用壽命長。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-08-02
  • 訪  問  量:287

詳細(xì)介紹

全絕緣管形母線槽高壓管式母線槽的全封閉密集結(jié)構(gòu),確保了無論母線體系采用何種設(shè)備,都不考慮降額。它具有一系列配套設(shè)備,體積小、容量大、規(guī)劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠,運用壽命長。

1.母線槽裝卸:不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛,不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作,運用多點提高和叉車提高平穩(wěn),不得損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆積在枯燥、清潔、無腐蝕性氣體污染的倉庫內(nèi)。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間,并妥善保管。

2.母線槽設(shè)備走向:每批母線槽交貨時。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表。安裝時,一切母線槽都有相應(yīng)的支線、分區(qū)號和查看號。

3.母線槽安裝前查看:查看母線槽外殼是否無缺、損壞,母線槽外殼螺栓是否松動,螺栓銜接結(jié)實。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊,用500V兆歐表測量絕緣電阻,每段電阻值不小于20mΩ。

4.母線槽銜接:母線槽支架有必要結(jié)實。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號、相序、編號、方向和設(shè)備符號正確放置。銜接此部分時,應(yīng)對齊母線通道的相鄰部分。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機械應(yīng)力。銜接設(shè)備的過程:首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞。確認(rèn)無損壞后,翻開銜接母線的兩級母線槽,將母線槽導(dǎo)線刺進銜接器中,然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊;銜接母線時,需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對齊,然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進母線端子處的相中性線(每根母線夾一根銅線)和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。)確認(rèn)無損壞后,刺進絕緣螺栓,留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位,請擰緊螺栓。應(yīng)運用500V兆歐表查看安裝結(jié)束時的母線槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。為了堅持電路的連續(xù)性,雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。

5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室(配電室、機房、電氣立管、技術(shù)層等)外,空氣中的高度不該小于2.2m;母線槽敷設(shè)時,支撐點之間的間隔不該大于2.5m(如:車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強度母線槽時,間距可大于6m)母線槽安裝在支吊架上時,采用固定壓板固定。公交通道的銜接點不該坐落穿墻部分,當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時,不得有污水、雜物進入。母線槽插頭和饋電孔(前叉銜接)應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護的當(dāng)?shù)亍.?dāng)母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時,在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短(膨脹)部分,沉降(膨脹)部分。

全絕緣管形母線槽

母線槽的裝卸

不得將暴露的鋼絲繩吊起并捆扎母線槽,而且不得隨意將母線槽堆疊或推遲在地上上。不要連續(xù)外殼上的其他操作。應(yīng)該運用多點吊裝和叉車來穩(wěn)定鏟土,而且不會損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆放在單調(diào),清潔且無腐蝕性的氣體污染倉庫中。軟包裝隔墊應(yīng)放置在母線槽的頂部和底部之間,并應(yīng)妥善保管。

1.母線槽安裝趨勢

每一批總線管道都已發(fā)貨。悉數(shù)人都配有方向圖和具體的方向清單。悉數(shù)母線槽都有相應(yīng)的分支線,分區(qū)號,并依據(jù)安裝的數(shù)量依次查看編號。

2.母線槽安裝查看

查看母線槽外殼是否無缺無缺,并查看母線槽螺栓是否松動,并保證螺栓聯(lián)接強健。查看母線插頭接口是否被堵塞和招認(rèn);運用500V兆歐表丈量絕緣電阻及其電阻值每節(jié)不小于20MΩ。

3.母線槽的聯(lián)接

母線槽支撐有必要強健。母線槽應(yīng)依據(jù)部件的序列號,相序,編號,方向和安裝符號精確放置。聯(lián)接節(jié)點時,應(yīng)對齊相鄰的母線槽。聯(lián)接后,母線槽和外殼不該該接受機械應(yīng)力。

聯(lián)接安裝的過程:首要查看母線槽一端的導(dǎo)體聯(lián)接表面和聯(lián)接器是否被凸塊損壞。招認(rèn)無害后,翻開聯(lián)接器總線的兩個母線管的末端,然后將母線管的導(dǎo)線穿入聯(lián)接器以保證其就位,然后運用扭矩扳手招認(rèn);對接母線槽,要聯(lián)接的兩個母線導(dǎo)體的端部應(yīng)互相平行對齊,然后將銅聯(lián)接件和絕緣隔板刺入母線端的中性方位(每個A相銅聯(lián)接將其夾在母線的左右兩端,并將絕緣隔板夾在銅聯(lián)接件之間。)招認(rèn)無害后,刺進絕緣螺栓,并注意銅聯(lián)接件的聯(lián)接孔是否件,母線端和絕緣隔板對準(zhǔn)是否將銅聯(lián)接件和絕緣隔板固定到位,并擰緊螺栓。

螺栓擰緊扭矩(M10螺栓扭矩值17.7-22.6NM,M12螺栓扭矩值31.4-39.2NM,M14螺栓扭矩值51.O-60.8?NM,M16螺栓扭矩值78.5-98.IN.M)。用0.1毫米的塞尺查看,而且穿透力小于合格的10毫米。擰緊左右側(cè)板上以及上下蓋板上的螺釘。

聯(lián)接完悉數(shù)母線槽后,有必要用萬用表查看接地電阻,電阻值應(yīng)小于1Ω,以保證接地要求,接地電阻應(yīng)小于0.1Ω。

4.母線槽安裝

必定程度地鋪設(shè)母線槽時,地上以上的高度不該小于2.2m,但應(yīng)將其鋪設(shè)在室外的專用電氣室(配電室,機房,電氣筆直聯(lián)接,技能地板等)中;兩個相鄰的安裝母線槽;鋪設(shè)母線槽時,支撐點之間的間隔不該大于2.5m。(例如,在車間內(nèi)鋪設(shè)大跨度高強度母線槽時,間隔可以大于6m。)將母線槽安裝在支架和吊架上時,運用固定壓力板進行固定。母線通道的聯(lián)接點不該坐落穿墻部分,而且當(dāng)母線通道安裝穿過壁孔時,不得有污水或雜物進入母線。

母線槽插頭和進料孔(前叉聯(lián)接)應(yīng)坐落修補安裝的安全可靠的當(dāng)?shù)亍?/span>

當(dāng)母線槽的直線鋪設(shè)長度跨越60m時,應(yīng)設(shè)置彈性(彈性)接縫,而在母線管穿過建筑物的彈性接縫或沉降接縫的方位應(yīng)設(shè)置沉降(彈性)接縫。

5.筆直母線槽安裝

母線槽為筆直安裝時,接縫與地上的筆直間隔不該小于0.6m。

當(dāng)母線通道是樓層之間的筆直安裝時,母線通道的單條直線長度不該大于3.6m;單層跨越3.6m的地板應(yīng)分兩部分或更多部分制作,安裝應(yīng)固定在地板之間。

母線通道的聯(lián)接點不該坐落母線通道穿過地板的部分,而且當(dāng)母線通道安裝穿過地板孔時,不得有污水或碎屑進入母線。母線槽插頭和進紙孔(前叉接口)應(yīng)放置在安全可靠的方位,以便于安裝修補。

當(dāng)母線槽為筆直安裝時,應(yīng)先在母線槽上安裝繃簧支架,再將母線槽和繃簧支架固定在槽鋼固定架上,并固定支架的繃簧螺母。逐層松開螺母,以使母線槽的分量天然接受在支架的繃簧上。聯(lián)接并固定母線槽后,其彎曲度不得跨越1度。筆直相鄰安裝的兩個母線槽之間的邊距不該小于0.1m。當(dāng)母線槽的直線鋪設(shè)長度跨越60m時,應(yīng)設(shè)置彈性縫。

6.插件箱的安裝

在將母線槽聯(lián)接至盒式安裝之前,請翻開母線槽插座的安全擋板,將盒中的開關(guān)推至OFF方位,然后依據(jù)相序?qū)⒋踢M盒的插針刺進母線槽中。在母線槽內(nèi),并保證穿入就位。防止帶電插拔!刺進盒裝安裝后,將左右爪形卡板固定在母線槽的兩端,并擰緊螺釘。對于內(nèi)部裝有大型開關(guān)的插接箱,應(yīng)在筆直安裝的底部安裝承重支撐臂。高層安裝應(yīng)安裝承重箍。

7.母線槽的過渡聯(lián)接

母線槽的起點聯(lián)接到配電柜的端子,應(yīng)運用鍍錫硬銅排的過渡聯(lián)接。

當(dāng)母線槽的起點聯(lián)接到顫動較大的安裝(例如變壓器和發(fā)電機組)時,應(yīng)運用銅編織軟聯(lián)接。當(dāng)銅母線與鋁導(dǎo)體聯(lián)接時,應(yīng)運用銅鋁過渡條或銅鋁過渡件。

8.母線槽的安全輸電

操作人員有必要是合格的專業(yè)電氣安裝人員,非專業(yè)人員有必要脫離查看區(qū)域。傳輸電力時,母線槽系統(tǒng)無法接受任何電負(fù)載,而且全局部分線路安裝處于斷開狀態(tài)。

圖片 1159.jpg


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