全絕緣澆鑄管型母線

母線槽安裝方案如下：

1、整個(gè)母線槽系統(tǒng)式式由多段母線槽的單元（依照相應(yīng)的出廠編號(hào)）聯(lián)接拼裝而成；

2、將兩段母線槽兩端彼此聯(lián)接后，聯(lián)接時(shí)確保絕緣隔板和銅聯(lián)接片和母線槽主母排方位一致，特別要注意PE排聯(lián)接銅片和主母排的銅片放置方位是否精確，不得放錯(cuò)，并在蓋上接頭蓋板前再次查看供認(rèn)，聯(lián)接部位上下誤差不得大于1mm，兩端銅母排對(duì)接時(shí)可預(yù)留1-2mm伸縮間距，然后穿入絕緣螺栓，傳入絕緣螺栓前確保接頭部位整體孔位同心，不可運(yùn)用敲擊的方法將敲入絕緣螺栓，隨后墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。

3、母線槽各部位分接單元的插接箱和母線槽插孔部位插接前仔細(xì)觀察插接箱的插腳是否有變形、曲解和損壞等現(xiàn)象，如果有插腳變形、曲解和損壞的有必要調(diào)整好或替換后方可運(yùn)用，插接時(shí)確保插接箱的插腳和插孔對(duì)位后再插進(jìn)，插接后確保插腳中心對(duì)準(zhǔn)母線槽主母排的中心，避免插腳和母線槽的主母排之間呈現(xiàn)插偏，供認(rèn)插好無誤后扭緊插接箱上下部位的固定鎖緊螺栓。

4、通電前有必要對(duì)母線槽進(jìn)行相位和聯(lián)接性實(shí)驗(yàn)。查看接地電阻和絕緣電阻，絕緣有必要用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線槽和刺進(jìn)式母線槽水平走向時(shí)，依據(jù)電流大小可以在每1.8-2.5米放一支撐，每4米垂直走向時(shí)放一繃簧支撐或每層建筑物之間放置一繃簧支架，可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5米放一支撐，水平垂直均相同，母線槽彎頭兩端或旮旯部位有必要有支架支撐。

6、母線送電：母線槽安裝完畢后，應(yīng)核對(duì)相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線禁止接錯(cuò)。母線槽受電時(shí)，不帶有負(fù)載的一切母線饋電設(shè)備均應(yīng)處于分?jǐn)酄顟B(tài)，受電后，有必要測量每只分線箱，確保輸入電壓正常安穩(wěn)，不缺相。

全絕緣澆鑄管型母線

母線槽特色

2.1載流量大。單條母線容量最高可達(dá)6000A。

2.2價(jià)格便宜、節(jié)能環(huán)保。以鋁代銅，材料費(fèi)用大大削減，下降工程造價(jià)。

2.3施工簡便。目線槽由許多標(biāo)準(zhǔn)段組成，每一段的長度不超越6m。裝置時(shí)只需2~4人憑借簡單的吊裝東西就能敏捷完結(jié)。另外有許多標(biāo)準(zhǔn)化零件及庫存，可快速出貨，節(jié)省現(xiàn)場工作時(shí)刻，省去了多種施工設(shè)備和冗雜的施工環(huán)節(jié)，提高施工功率。

2.4安全。金屬封閉外殼可以維護(hù)母線槽免受機(jī)械損害或動(dòng)物傷害。防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP66，在產(chǎn)生火災(zāi)時(shí)，不會(huì)焚燒，更不會(huì)釋放濃煙或?qū)θ梭w有害的氣體，安全性能高。運(yùn)行穩(wěn)定性好,尤其是具有*的短路電流耐受強(qiáng)度:40~100KA/s。

2.5導(dǎo)體性能好。導(dǎo)體選用矩形結(jié)構(gòu)，集膚效應(yīng)小，載流能力強(qiáng)。母線散熱為傳導(dǎo)式整體散熱，散熱功率高，電壓降較小，線路損耗大大下降。

2.6經(jīng)濟(jì)。95%可重新利用，體系擴(kuò)展可通過增加或改變?nèi)舾啥瓮杲Y(jié)。

2.7維護(hù)便利。母線槽一般架空敷設(shè)，線路布置比較直觀，易于檢查。母線歸于免維護(hù)產(chǎn)品需求定期檢測的參數(shù)僅溫升、絕緣電阻兩項(xiàng)。選用模塊化規(guī)劃，當(dāng)一段母線產(chǎn)生毛病，可以敏捷撤除毛病段予以替換，削減毛病停電時(shí)刻。

2.8壽數(shù)長。母線槽壽數(shù)一般可超越30年遠(yuǎn)高于電纜9~10年的壽數(shù)。

母線槽在工程施工中的實(shí)踐運(yùn)用

母線槽主要用于1000V及以下低壓供電體系中傳輸電能，分配電能。

3.1施工次序母線槽檢查→丈量定位→支吊架制造裝置→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗(yàn)。

3.2母線槽的檢查

應(yīng)嚴(yán)厲檢查母線槽的質(zhì)量，要點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

3.2.1母線槽外殼應(yīng)完好、無損壞。母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格契合規(guī)劃要求.附件配套正確、數(shù)量足。

3.2.2母線接頭的銜接面平坦，銜接孔對(duì)稱，離邊際間隔一致。

3.2.3母線之間的絕緣板不能缺損破裂。

3.2.4運(yùn)用500v兆歐表全數(shù)丈量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣不低于20MQ，以免裝置完后再發(fā)現(xiàn)問題時(shí)很難找到毛病點(diǎn)。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量削減現(xiàn)場放置時(shí)刻。做好防水、防潮工作。

3.3母線槽丈量定位

3.3.1母線槽的走向，要按規(guī)劃圖和工程實(shí)踐歸納確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短途徑敷設(shè)，至地面的間隔不宜低于2.5m。與修建物外表，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.2水平裝置母線槽支吊架間距一般為2-3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱銜接處應(yīng)增設(shè)支架。

3.4支吊架制造裝置

3.4.1支吊架的型式按母線槽裝置部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制造，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度差錯(cuò)的要求。