封閉式密集型母線槽

――母線槽整體體積小，并擁有各種靈活走向功能單元；
――不管是水平立式安裝、水平臥式安裝還是豎井垂直安裝，均擁有穩(wěn)定的安裝平面；且載流量不受任何安裝形式的影響；
――全封閉的外殼設(shè)計(jì)、無縫隙的緊密結(jié)構(gòu)配置，可*消除豎井安裝的“煙囪效應(yīng)"；
――方便快捷的“防錯相"接頭安裝配置，使現(xiàn)場安裝人員方便，安全的進(jìn)行單元間的組合裝配

安全保護(hù)：母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時候都不會接觸到帶電導(dǎo)體，蓋板提供的防護(hù)等級為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種惡劣環(huán)境。
快速連接：已申請的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉(zhuǎn)性，使得兩段母線連接時不會發(fā)生錯相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能

母線槽在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應(yīng)該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時候，無論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。

封閉式密集型母線槽

母線槽的插接式開關(guān)箱高度也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。不同的溫度濕度條件對于母線槽的損壞情況時有很多的差別的，所以說在實(shí)際的工作中我們更是應(yīng)該要注意到這些因素的差異，平頂山密集型母線槽，從而能夠更好的實(shí)現(xiàn)母線槽的耐溫差性能優(yōu)化。母線槽的結(jié)構(gòu)占據(jù)著很好的優(yōu)勢，在很大程度上滿足了我們不同生產(chǎn)建造過程中的多樣化與化需求，密集型母線槽直銷，從而使得相應(yīng)的作業(yè)進(jìn)行起來更加順暢可行。

 (1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時便于上模的組裝與更換。 

(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來確定的。

(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度*是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不*，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺肩圓角為R0.5。

(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機(jī)下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。