0.4KV100A管型母線槽

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁，牌號：6063#，環(huán)境溫度20℃時，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠，防腐性能好，外表色澤為棕黃色，零線可以為綠色。

3.輸電母線每支定尺長度為6米，按車間電源母線所需長度，單支輸電母線間由導電連接件連接，稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線，連接處用螺栓、螺母緊固，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處，則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關直接向用電設備輸電。輸入電源接入輸電母線，輸出母線接入控制開關處，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實際需要，相應作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

過載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規(guī)矩形母線，其導體表面電流密度分布均勻，zui高額定電流可達12000A。

絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。

機械強度高

管形母線主體允許應力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距zui大可達8米。

散熱好、溫升低

管形母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。

損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

110KV管型母線交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，可在-200℃~+200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧30年。

抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結(jié)果表面，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

不受環(huán)境干擾，可靠性高

0.4KV100A管型母線槽

根據(jù)母線槽的導體原料

現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格不同較大。除了應該重視其純度，還應留意資料彎折后的機械功用。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工功用和運用牢靠性，是銅鋁復合母線的功用參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)顯著的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設備中運用，抵達了界面結(jié)合強度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在通過熱處理擴散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴散深度菲薄，界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復合層，抵達較高的界面結(jié)合強度。

選擇母線槽截面

一般應按長時刻作業(yè)電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗母線槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。因為導體存在電阻和多導體挨近時溝通電流趨表效應等要素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長時刻作業(yè)時的發(fā)熱容許溫度均為70℃，但當其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時（如超聲波搪錫等），則容許溫度進步到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應的長時刻容許電流值，選擇母線槽截面時，應使母線槽實踐的時刻作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長時刻容許電流值。在年均負荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設備的年修理費與折舊費為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟電流密度除以不計入過負荷的長時刻作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按時刻作業(yè)電流選擇的母線槽截面要大些。